主要設(shè)備
部分設(shè)備規(guī)格(僅供參考)
設(shè)備名稱:自動(dòng)曝光顯影生產(chǎn)線
加工產(chǎn)品:玻璃基板
加工產(chǎn)品尺寸:370×470 mm²,370×400 mm²,厚度:0.5~1.1mm
操作時(shí)間:60 秒/每片
操作人員:每班 3 人(3 班)
工程師:每班 1 人(3 班)
設(shè)備尺寸見下圖:
設(shè)備名稱:自動(dòng)“絕緣帶/隔離柱”圖形生產(chǎn)線
加工產(chǎn)品:玻璃基板
加工產(chǎn)品尺寸:370×470 mm²,370×400 mm²,厚度:0.5~1.1mm
操作時(shí)間:60 秒/每片
操作人員:每班 3 人(3 班)
工程師:每班 1 人(3 班)
設(shè)備尺寸見下圖:
設(shè)備名稱:前清洗機(jī)
加工產(chǎn)品:玻璃基板
加工產(chǎn)品尺寸:370×470 mm²,370×400 mm²,厚度:0.5~1.1mm
操作時(shí)間:60 秒/每片
操作人員:每班 1 人(3 班)
工程師:每班 1 人(3 班)
設(shè)備尺寸見下圖:
設(shè)備名稱: ITO/Cr 自動(dòng)蝕刻線
加工產(chǎn)品:玻璃基板
加工產(chǎn)品尺寸:370×470 mm²,370×400 mm²,厚度:0.5~1.1mm
操作時(shí)間:60 秒/每片
操作人員:每班 3 人(3 班)
工程師:每班 1 人(3 班)
設(shè)備名稱: 自動(dòng)蒸鍍、封裝線
加工產(chǎn)品:玻璃基板
加工產(chǎn)品尺寸:370×470 mm²,370×400 mm²,厚度:0.5~1.1mm
操作時(shí)間:5 分鐘/每片
蒸鍍室真空度:1×10⁻⁵Pa
操作人員:每班 2 人(3 班)
工程師:每班 2 人(3 班)
設(shè)備示意圖:
設(shè)備名稱:自動(dòng)膜組線
加工產(chǎn)品:玻璃基板
加工產(chǎn)品尺寸:3.5 吋或 5.7 吋
操作時(shí)間:1 分鐘/每片
操作人員: 90 人(3 班)
工程師: 3 人(3 班)
主要原料及其年消耗量
廠房設(shè)計(jì)與規(guī)劃
根據(jù) OLED 產(chǎn)量超凈廠房設(shè)計(jì)為:長(zhǎng) 90×寬 64×高 3.5 米廠房,根據(jù)工藝流程將廠房分為三個(gè)車間、三個(gè)倉庫、兩個(gè)換衣間、機(jī)房等,分別是刻蝕工序車間(100 級(jí));蒸鍍與封裝車間(1000 級(jí));模組與檢測(cè)車間(10000 級(jí))和相應(yīng)的倉庫。 刻蝕工序工序車間面積是 26.5×54米,蒸鍍與封裝車間面積是 43×54 米,模組與檢測(cè)車間 7.5×54 米。在生產(chǎn)過程中消耗大量的水、酸、堿和氣體,所以對(duì)三廢的后處理在項(xiàng)目實(shí)施之初要給予充分的重視,對(duì)廢水,廢酸和廢氣應(yīng)集中進(jìn)行中和、過濾和凈化以達(dá)到國(guó)家的排放標(biāo)準(zhǔn)。
廠房布局如下圖所示:
PMOLED生產(chǎn)工藝流程及產(chǎn)污環(huán)節(jié)
#p#分頁標(biāo)題#e#
項(xiàng)目的污染物產(chǎn)生與排放
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