● 文/彩虹集團 費民權
顯示技術多種多樣，但最常見的顯示技術主要包括CRT技術、LCD技術、PDP技術、OEL技術等等。其中，除CRT顯示技術外，LCD、PDP、OEL等均屬于平板顯示技術，簡稱為FPD技術。目前，隨著CRT產業(yè)的不斷萎縮，LCD和PDP技術已成為顯示技術的主流，OEL技術也有望加入這一主流行列。
近年來，TFT-LCD技術發(fā)展迅猛，且日趨成熟，但核心技術仍然掌握在日本及韓國企業(yè)的手中。在TFT-LCD顯示技術方面，日本企業(yè)擁有絕大部分的核心專利技術，有力的推動了TFT-LCD技術的發(fā)展；在TFT-LCD生產技術方面，韓國企業(yè)發(fā)展迅速，從而確立了其在行業(yè)中的領先地位；在TFT-LCD產品生產方面，中國的臺灣地區(qū)的地位非常重要，實力不斷增強。
眾所周知，美國人發(fā)明了PDP顯示技術，日本開發(fā)了PDP產業(yè)技術，韓國人則改進了PDP產品生產技術。由于日本人壟斷著PDP面板結構、驅動技術及關鍵材料技術，開發(fā)出了PDP的主流技術，從而確立了其在PDP技術領域主導地位。韓國則在引進PDP技術的基礎上，對引進的技術進行開發(fā)與改進，對降低產品的生產成本起到了積極的作用。
OEL有小分子（即OLED）和高分子（即PLED）之分。OLED主要采用真空蒸鍍技術制備，PLED主要采用旋涂或印刷技術制備。目前，OLED發(fā)展較快，小尺寸器件已可以量產；PLED進展很大，有望突破瓶頸，進入量產。OLED又可分為AMOLED和PMOLED等，大屏幕的OLED電視是人們追求的發(fā)展目標。
制約AM-OLED發(fā)展的主要原因是其TFT的制作，目前的TFT制作技術有LTPS（低溫多晶硅）技術、微晶硅技術、金屬氧化物技術等。其中，LTPS技術基本成熟，已實現(xiàn)量產化；金屬氧化物技術還處于研發(fā)階段，它可降低生產成本。
一、平板顯示產業(yè)發(fā)展現(xiàn)狀
FPD技術自上世紀九十年代進入產業(yè)化以來，在器件性能、產業(yè)化、市場規(guī)模等方面均取得了巨大的發(fā)展，全世界的電視市場迅速由CRT顯示向平板顯示過渡。預計到2015年，CRT顯示將全部被FPD顯示所取代。
1、TFT-LCD成為主流
目前，TFT-LCD是平板顯示的主流技術，也是顯示領域的主流技術，它已經(jīng)完全取代了原CRT技術的主導地位，在2008年時，TFT-LCD的年產值就已占顯示產業(yè)總產值的90%以上。
日本、韓國和中國臺灣的TFT-LCD產業(yè)規(guī)模約占全球TFT-LCD產業(yè)規(guī)模的90%多，處于產業(yè)發(fā)展的領先地位，而中國大陸的TFT-LCD產業(yè)發(fā)展非常迅速，很有可能會建設成為全球未來最大的TFT-LCD生產基地。目前，全球80%以上的TFT-LCD產量和銷量已由五大面板廠商（即夏普、友達、奇美、三星、LG）所占據(jù)。
TFT-LCD產業(yè)化的發(fā)源地是日本， TFT-LCD產業(yè)化的絕大部分核心技術基本上掌握在日本人手里。同時，他們還掌控著TFT-LCD的關鍵原材料、關鍵設備和關鍵零部件技術。日本在中小尺寸TFT-LCD顯示技術方面占據(jù)著全球的高端領域。
在韓國政府的鼎力支持下，自二十世紀九十年代開始，韓國用了不到十年的時間，在TFT-LCD產業(yè)規(guī)模上就超過了日本。與此同時，韓國投入了大量資金進行TFT-LCD技術、工藝、裝備的研發(fā)，積累了大量的產業(yè)化經(jīng)驗，形成了自主的核心技術，構建了較完整的產業(yè)鏈配套體系。目前，僅三星和LG兩家TFT-LCD制造商的面板產量之和就占據(jù)全球TFT-LCD總產量約2 0%的市場份額。
中國臺灣在TFT-LCD面板生產方面次于日、韓兩國，但在面板模組生產和市場占有方面與韓國相當。臺灣擁有大量的面板及模組生產的高技術人才，可作為中國大陸發(fā)展TFT-LCD產業(yè)時人才選擇源之一。
2、PDP也不示弱
如果說TFT-LCD是平板顯示的第一主產業(yè)，那么PDP就是平板顯示的第二主產業(yè)。在2008年時，PDP的產值占全球顯示產業(yè)總產值的6%。PDP技術由美國人發(fā)明、日本人開發(fā)、韓國人推廣。
美國人發(fā)明了PDP技術，但沒有進行產業(yè)化研究。
日本人開發(fā)并掌握了PDP技術，奠定了其在PDP技術方面的壟斷地位。實踐證明，日本人開發(fā)的許多產業(yè)化技術和關鍵原材料，正是當前和未來PDP的主流，確保了日本在PDP領域的霸主地位。目前，日本的PDP產品約占有全球PDP產品市場的一半。
韓國從日本引進PDP技術以后，進行了技術研究、開發(fā)與改進，降低產品成本是其研究的主要目標之一。就因為有了低成本，韓國企業(yè)才得以占領市場先機。
3、OLED步伐較大
近兩年，OLED產業(yè)化的步伐邁的較大，一些技術瓶頸正在突破，生產工藝也日漸成熟，據(jù)樂觀的估計，2010年后將逐步進入高速發(fā)展期。Displaybank的最新預測顯示，未來5年，OLED年均綜合增長率有望超過20％。其主要應用領域將被鎖定在手機、平板電腦及其他移動電子等中小尺寸產品領域內。
隨著OLED顯示產品在手機上的應用， OLED產品以其出色的顯示效果，逐步得到了市場的認可。由于韓國三星的OLED顯示產品供不應求，韓國LG的OLED電視產品也開始向電視市場滲透，可以感覺到OLED進入平板顯示主流行列的腳步正在加快。但要想OLED顯示產品大量應用于電視還尚需時日。
三、中國平板顯示產業(yè)分析
中國的顯示技術經(jīng)過了從傳統(tǒng)顯示（CRT）到平板顯示（FPD）的變遷，完成了顯示技術學習、引入、創(chuàng)新及產業(yè)形成的過程，F(xiàn)PD已成為中國顯示領域的主流。發(fā)展平板顯示產業(yè)，有利于促進國家技術創(chuàng)新能力的提升，有利于產業(yè)結構的調整和升級，有利于國民經(jīng)濟總量的增長。
1、TFT-LCD產業(yè)
TFT-LCD產業(yè)進入中國大陸不到十年時間，目前已擁有一條六代、四條5代和三條4.5代TFT-LCD生產線在生產，已逐步掌握了TFT-LCD的生產工藝技術。目前，正在建設高世代TFT-LCD生產線。盡管中國大陸的TFT-LCD產業(yè)規(guī)模還不夠大，但已有相當?shù)募夹g基礎和產業(yè)基礎。在TFT-LCD產業(yè)鏈下游，各種TFT-LCD終端產品制造產業(yè)已形成規(guī)模，或已成為全球主要生產基地。
但由于中國TFT-LCD上游（原材料、零部件及設備）產業(yè)和中游（面板與模組）產業(yè)發(fā)展的相對滯后，滿足不了下游（終端產品）產業(yè)發(fā)展的需要，致使大部分TFT-LCD面板依賴進口，導致終端產品受制于人，從而失去市場競爭優(yōu)勢。
不過，京東方、上廣電、龍騰、天馬等中國大陸的TFT-LCD面板生產企業(yè)，對中國大陸TFT-LCD技術和產業(yè)的發(fā)展起到了巨大的推動作用。
2、PDP產業(yè)
中國大陸的PDP技術主要采用障壁式和蔭罩式兩種形式。四川長虹和合肥鑫昊主要采用障壁式技術生產PDP，并通過國產化配套來降低成本，且已基本掌握了核心技術；南京華顯和東南大學主要采用蔭罩式PDP技術生產PDP，并已掌握了設計與生產技術。目前，四川長虹已經(jīng)具有一定的PDP生產技術積累和研發(fā)技術積累，并已形成了國產化配套能力，正在著力研究高光效、低成本、高可靠性、高畫質及3D顯示技術。
3、OLED產業(yè)
中國的OLED研究起步并不晚，基本與國外同步，盡管前期投入不大，但在材料、器件制備、器件結構等方面的研究已接近于國際先進水平。維信諾公司研發(fā)的高性能電子傳輸材料達到了國際領先水平；華南理工大學正在研發(fā)的有機膜印刷技術，可實現(xiàn)全印刷制備OLED顯示屏；同時，我們也已掌握了有機膜制備的真空蒸鍍技術。國內在金屬氧化物OLED顯示技術和柔性OLED顯示技術研究方面已經(jīng)取得了很大成績。目前，國內已有多家公司建廠生產OLED，但PM-OLED產品占多數(shù)，要突破AM-OLED的生產瓶頸，還有待于大家的共同努力。
四、中國FPD產業(yè)的差距
在全球FPD行業(yè)中，中國與領先者（包括日、韓和臺灣地區(qū)）相比還存在這相當?shù)牟罹唷?/P>
1、技術落后，產品缺乏競爭力。缺少LCD、PDP、甚至是OLED的核心技術和產業(yè)化技術。
2、產業(yè)鏈不健全。原材料研究和裝備研究缺乏力度，產業(yè)鏈上游國產化配套不足。
3、技術人才匱乏，導致關鍵技術沒有自主知識產權。
4、投資環(huán)境需要優(yōu)化。
五、對中國FPD產業(yè)發(fā)展的思考
發(fā)展中國的FPD產業(yè)，需要以下幾點來支撐。
1、堅持官、產、學、研、用相結合
以政策為導向，以企業(yè)為主體，注重人才培養(yǎng)，強化技術研發(fā)，拓展產品市場，帶動產業(yè)鏈的均衡發(fā)展。
2、堅持各種創(chuàng)新
以應用推動技術創(chuàng)新，以合作形成聯(lián)合創(chuàng)新，以發(fā)明達到自主創(chuàng)新，以互補促進集成創(chuàng)新。
3、營造良好的市場環(huán)境
實施示范工程，拉動產業(yè)發(fā)展；加強基礎建設，發(fā)展專業(yè)服務；完善標準體系，加速成果推廣。
六、目標與措施
1、總體發(fā)展目標
發(fā)展OLED顯示，推動產業(yè)進程，完善產業(yè)布局；加強TFT-LCD和PDP的材料、技術和裝備的自主創(chuàng)新，提高材料和裝備的國產化率。建設產業(yè)化示范基地和技術研發(fā)平臺，形成顯示產品的國家和行業(yè)標準，培養(yǎng)主導方向的領軍人物和創(chuàng)新團體，推進顯示產業(yè)從“大”到“強”的跨越式發(fā)展。
2、技術保障措施
?、?、TFT-LCD技術
研究支撐產業(yè)發(fā)展的基礎性技術，使產品多樣化、差異化；開發(fā)高分辨率、倍頻驅動、多點觸控和高速響應等技術，獲得幾項突破性專利；實現(xiàn)原材料的國產化。
?、?、PDP技術
改善發(fā)光效率，降低功率消耗，提升模組性能；研究材料技術，簡化驅動電路，降低制造成本。
?、?、OLED技術
掌握TFT基板的設計與制造，突破AM-OLED產業(yè)化瓶頸；開發(fā)柔性顯示屏，提高顯示屏的亮度與壽命；研究氧化物TFT基板，減小閾值電壓漂移；研發(fā)無掩模板新技術和全印刷顯示屏；自主生產材料與裝備，實現(xiàn)AM-OLED規(guī)模量產。
與此同時，我們還要通過優(yōu)化管理模式、建立監(jiān)督機制、合理分配資源、加強宏觀調控等行政措施，來保障目標的圓滿完成。
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